În industria produselor de cauciuc, selecția echipamentelor mecanice joacă un rol decisiv în eficiența producției, calitatea produselor și costurile de operare. Există multe tipuri de utilaje de cauciuc, inclusiv mașini de modelat prin injecție de cauciuc, vulcanizatoare plate, mașini de formare a vidului, calendare, mixere interne, etc. Echipamente diferite sunt potrivite pentru diferite fluxuri de proces și tipuri de produse. Deci, în achiziții reale sau în planificarea proiectului, cum să alegeți un utilaj de cauciuc cu adevărat „adecvat”? La ce parametri de bază ar trebui să fie atenți?
Clarificați cerințele procesului produselor din cauciuc
Prima premisă pentru selecție Mașină de cauciuc este: să știi ce produse doriți să produceți și ce tehnologie de procesare este necesară.
Dacă aveți nevoie să produceți produse mici de înaltă precizie, cum ar fi benzi de etanșare auto, inele O și piese de izolare electronică, sunt prima alegere vulcanizatoare de vid sau mașini de turnare prin injecție;
Dacă aveți nevoie să produceți produse de dimensiuni mari, cum ar fi centurile transportoare de cauciuc, anvelope și foi de cauciuc, calendare sau mixere deschise;
Dacă este utilizat în principal pentru amestecarea și plastizarea cauciucului, mixerele interne și mixerele de cauciuc deschise sunt indispensabile.
Prin urmare, dimensiunea produsului, forma, cerințele de precizie și scala de producție determină direct tipul și specificațiile echipamentelor de care aveți nevoie.
Care sunt parametrii tehnici cheie pe care să vă concentrați?
După clarificarea tipului de echipament, următorii parametri cheie trebuie evaluați în timpul procesului de selecție:
1. Forța de prindere
Forța de prindere determină capacitatea echipamentului de a rezista expansiunii mucegaiului în timpul vulcanizării sau injecției. Gama comună este de la zeci de tone la mii de tone. Ar trebui să fie potrivită în funcție de dimensiunea matriței și presiunea de cauciuc a produsului de cauciuc. Dacă este insuficient, este ușor să scurgeți lipiciul și, dacă este prea mare, va risipi energie.
2. Mărimea platoului
Mărimea plăcii afectează compatibilitatea matriței și aranjarea produselor. Acesta trebuie selectat în funcție de dimensiunea reală a matriței, numărul de produse și distribuția cavității matriței. Este mai rezonabil să rezervați un anumit spațiu de operare.
3.. Sistem de alimentare cu volum de injecție/lipici
Pentru utilaje de cauciuc de injecție sau injecție, precizia și volumul de injecție al sistemului de alimentare cu lipici sunt indicatorii de bază. Volumul de injecție ar trebui să îndeplinească cerințele de volum de lipici de produs. Prea mic va afecta umplutura și prea mare va crește risipa de lipici rezidual.
4. Sistem de control al temperaturii
Procesul de vulcanizare necesită o precizie extrem de ridicată a controlului temperaturii. Este recomandat să alegeți echipamente cu funcții de control al temperaturii, reglarea PID și diferența de temperatură, care pot îmbunătăți semnificativ consistența și stabilitatea produsului finit.
5. Grad de automatizare
Mașinile moderne de cauciuc tinde să funcționeze inteligentă, cum ar fi controlul PLC, interfața ecranului tactil, demoularea automată, sistemul de încărcare a robotului etc., care poate reduce eficient intensitatea forței de muncă și poate îmbunătăți eficiența. Configurația de automatizare ar trebui evaluată în mod rezonabil în funcție de scala de producție și modul de gestionare.
6. Economisirea energiei și performanța siguranței
Mașinile de cauciuc cu sistem hidraulic de economisire a energiei, invertor, control servo și alte configurații nu numai că pot economisi în mod semnificativ consumul de energie, dar și pot îmbunătăți stabilitatea funcționării; În același timp, echipamentul ar trebui să fie echipat cu comutator de oprire de urgență, perdele de lumină de siguranță, interblocare de control de acces și alte dispozitive pentru a asigura siguranța operatorilor.
Combinarea scenariului de utilizare și a bugetului pentru a face un compromis
Cerințe de producție a întreprinderii:
Producție mică și medie, producție de mai multe vieți → recomandă presă mică în vid sau presă fierbinte, cu o flexibilitate ridicată și o înlocuire convenabilă a matriței;
Batch mare, linie de producție automată → Puteți alege o presă de injecție mare sau echipamente personalizate, cu o eficiență ridicată și o integrare de automatizare ridicată.
Considerații bugetare și după vânzare:
Brandurile internaționale precum Rep, Maplan, Desma și alte echipamente au performanțe stabile, dar prețuri ridicate;
Brandurile cunoscute interne (cum ar fi Yizumi, Jinwei, Xinhong, Jiajin etc.) sunt deja competitive în ceea ce privește performanța costurilor și scadența tehnică și sunt adecvate în special pentru companii care se concentrează pe controlul costurilor și pe nevoile personalizate.
Garanția după vânzare și accesorii:
Alegeți preferențial furnizorii cu magazine de servicii locale, răspuns rapid la piese de schimb și suport pentru depanare și întreținere la distanță, ceea ce va afecta în mod direct continuitatea și stabilitatea producției.
Un utilaj de cauciuc adecvat nu este doar un instrument de procesare, ci și nucleul optimizării procesului de producție și asigurarea calității produsului. Doar prin înțelegerea corectă a cerințelor produsului, potrivirea cu exactitate a tipurilor de echipamente și a parametrilor tehnici și combinarea dezvoltării procesului cu scalabilitatea viitoare, putem realiza cu adevărat un sistem de fabricație de cauciuc de înaltă eficiență, cu energie redusă și de înaltă calitate.