Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei auto, a sistemelor de fabricare a mașinilor și a sistemelor hidraulice, cererea de etanșări de ulei ca componente de bază în sistemul de etanșare este în creștere, iar cerințele pentru eficiența producției și diversificarea cresc. În acest context, mașinile speciale de etanșare a uleiului au devenit echipamente importante de producție pentru producătorii de produse majore de cauciuc.
1. Ce este o mașină specială de etanșare a uleiului?
O mașină specială de etanșare a uleiului este un echipament profesionist conceput special pentru fabricarea garniturilor de ulei, care are de obicei funcții cu proces complet, cum ar fi alimentarea automată, modelarea încălzirii, deminerea de răcire și detectarea tunsului. Conform diferitelor procese de modelare, tipurile comune includ:
Mașină de etanșare a uleiului de modelare a injecției de cauciuc
Mașină de etanșare cu ulei de modelare hidraulică
Mașină automată de etanșare a uleiului de asamblare
Echipamente de producție de garnitură de ulei compozit rotativ de mare viteză
În comparație cu echipamentele generale de modelare a cauciucului, mașinile speciale de etanșare a uleiului au o precizie mai mare, bătăi mai rapide și capacități de personalizare mai puternice.
2. Poate produce mai multe tipuri de garnituri de ulei?
Răspunsul este da, dar depinde de flexibilitatea configurației și proiectării echipamentelor. Modern Mașini de etanșare a uleiului se concentrează din ce în ce mai mult pe multi-cavitate, modularizare și control programabil în proiectarea structurală, permițându-le să producă automat garnituri de ulei din diferite specificații și structuri.
1..
Majoritatea mașinilor de etanșare cu ulei de înaltă calitate acceptă înlocuirea matrițelor diferitelor specificații, inclusiv:
Garnituri de ulei cu diametre interioare diferite, diametre exterioare și grosimi
Structuri cu mai multe buze (buză unică, buză dublă, buză triplă)
Comutarea între garniturile de ulei de schelet și garniturile de ulei fără schelet
Prin adoptarea unui sistem de mucegai de schimbare rapidă și a interfețelor standard, timpul de schimbare a matriței este foarte scurtat, iar eficiența de comutare a mai multor tipuri de garnituri de ulei este îmbunătățită.
2. Reglarea automată și identificarea inteligentă
Mașinile de etanșare cu ulei de înaltă performanță sunt echipate cu sisteme de control PLC sau atingi interfețe de funcționare HMI, suport:
Comutarea automată a mai multor rețete
Controlul programului asupra parametrilor precum temperatura, presiunea, timpul etc.
Încărcare și descărcare automată cu roboți pentru a realiza o producție complet automată cu buclă închisă
Acest lucru permite producătorilor de etanșare a uleiului să treacă la diferite sarcini de producție cu un singur clic, fără o mulțime de intervenție manuală.
3. Susțineți diferite materiale și fluxuri de proces
Materialele utilizate pentru diferite tipuri de garnituri de ulei pot fi diferite, cum ar fi:
NBR obișnuit (cauciuc nitril)
FKM (fluororubber)
PU (poliuretan)
Schelet de fier Materiale încorporate
Mașinile speciale moderne de etanșare a uleiului sunt de obicei echipate cu sisteme de încălzire de precizie și control de presiune pentru a se adapta la condițiile de modelare a diferitelor materiale și susțin două metode de proces de injecție sau de alimentare a foilor pentru a răspunde nevoilor diverse.
3. Avantajele producției automate de mai multe tipuri de garnituri de ulei
Realizarea producției automate a mai multor tipuri de garnituri de ulei nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar aduce și următoarele avantaje:
Îmbunătățirea capacității de producție flexibile: răspundeți rapid la nevoile diverse ale comenzilor de piață, în special adecvate pentru fabricarea micilor loturi și multi-valație;
Reduceți costurile forței de muncă: încărcarea și descărcarea automată, identificarea mucegaiului și tăierea automată Reduc intervenția manuală;
Îmbunătățirea consistenței produsului: procesele standardizate se asigură că fiecare sigiliu de ulei are aceeași dimensiune, structură și rezistență;
Gestionarea datelor: Sistemul MES poate fi integrat pentru a realiza urmărirea comenzilor și înregistrarea datelor de producție.
4. Sugestii de selecție a echipamentelor
Dacă compania dorește să utilizeze o mașină specială de etanșare a uleiului pentru a produce mai multe tipuri de garnituri de ulei, este recomandat să se concentreze pe următorii parametri:
Indicatori cheie Configurare recomandată
Sistem de control Ecran tactil PLC (poate stoca mai multe rețete)
Comutarea mucegaiului Mecanismul rapid de schimbare a mucegaiului, suporta identificarea automată
Proiectare compatibilă cu mai multe cavități a cavității
Zona sistemului de încălzire Control de încălzire, adaptabil la o varietate de materiale de cauciuc
Nivel de automatizare care suportă brațe mecanice, alimentare automată, demoulare automată și alte funcții
Mașina specială de etanșare a uleiului este pe deplin capabilă să producă automat mai multe tipuri de garnituri de ulei, în special sub valul curent de automatizare și fabricație inteligentă, flexibilitatea echipamentelor și compatibilitatea au devenit avantaje competitive importante. Prin selecția rezonabilă și îmbunătățiri tehnologice, întreprinderile nu pot face față numai comenzilor complexe și în schimbare a pieței, dar pot obține avantaje semnificative în îmbunătățirea eficienței, asigurând calitatea și reducerea costurilor.