Mașină specială de turnat BMC

Acasă / Produse / Mașină specială de turnat BMC
Despre noi
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. a fost înființată în 2016, este un producător profesionist de mașini de turnat cauciuc. Produse pentru piață, angajate în principal în injecție de cauciuc, injecție de silicon, mașină de vulcanizare în vid, mașină de vulcanizare a plăcilor și lemn electric, BMC și alte dezvoltare și producție, introduc tehnologia avansată din Europa, Japonia, calitatea ca idee de dezvoltare a întreprinderii, îmbunătățirea continuă , inovație continuă, produce o serie de echipamente de turnare a cauciucului de înaltă calitate, de înaltă precizie, compania are mai multe birouri în țară și în India, Iran, Malaezia, Vietnam, Brazilia, Brazilia, Germania, Ungaria, Rusia și alte peste 10 țările au agenții. Compania are departamentul de afaceri internaționale și interne, departamentul de cercetare și dezvoltare, departamentul de tehnologie, departamentul de producție și departamentul de servicii post-vânzare, au format o structură organizatorică. Sistem avansat de management al calității, nivel internațional de servicii, preț rezonabil, a câștigat laudele multor clienți! De la înființare, compania a dezvoltat peste 1.000 de clienți.

Producător profesionist de mașini de turnat cauciuc și plastic

În principal implicat în cercetarea, dezvoltarea și producția de mașini de injectare a cauciucului, mașini de injecție de silicon, mașini de vulcanizare în vid, mașini de vulcanizare a plăcilor și bachelită, BMC și alte echipamente de turnare prin injecție de înaltă precizie. După ani de dezvoltare, compania a devenit o putere de cercetare și dezvoltare, un sistem avansat de management al calității, formarea inovației independente, tehnologia ca nucleu al competitivității întreprinderilor producătoare de mașini de cauciuc. Calitatea produsului este fundamentul supraviețuirii întreprinderii, pentru a asigura pe deplin stabilitatea și durata de viață a mașinii, pe de o parte, compania a stabilit un parteneriat strâns cu gigantul mondial de control al fluidelor Bosch, japonezul Yuken, Siemens și cheia. piese echipamente electrice, hidraulice și de etanșare sunt toate prin import; pe de altă parte, organizați departamentul de cercetare și dezvoltare cu mai multe institute de cercetare, adoptați tehnologia avansată europeană, optimizați designul produsului și, combinat cu ani de experiență practică, faceți produsul rezonabil, sigur și eficient, astfel încât să ofere utilizatorilor o soluție adecvată. mașină de turnat prin injecție de precizie.

Intră Atingeți cu noi.

contactaţi-ne
Știri
    {articol item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • Mașina de turnare prin injecție din plastic termorigid YJ, adesea numită mașină specială de turnare prin injecție BMC d...

    CITEŞTE MAI MULT
  • {/article}
Mașină specială de turnat BMC
Care sunt avantajele utilizării unei mașini speciale de turnat BMC pentru fabricarea pieselor BMC în comparație cu alte procese de turnare?

Utilizarea unei mașini speciale de turnat BMC (Bulk Molding Compound) pentru fabricarea pieselor BMC oferă mai multe avantaje în comparație cu alte procese de turnare:
Precizie ridicată și stabilitate dimensională: Mașinile speciale de turnat BMC sunt capabile să producă piese BMC cu precizie ridicată și toleranțe dimensionale strânse. Acest lucru asigură consistența și uniformitatea dimensiunilor pieselor, ceea ce duce la îmbunătățirea calității și performanței produsului.
Geometrie complexă și flexibilitate de proiectare: Mașini speciale de turnat BMC poate găzdui turnarea pieselor BMC cu geometrii complexe și design complexe. Ele oferă flexibilitate în producerea de piese cu caracteristici precum decupări, pereți subțiri și detalii complicate, care pot fi dificil de realizat cu alte procese de turnare.
Finisare excelentă a suprafeței: Mașinile speciale de turnat BMC sunt capabile să producă piese BMC cu finisare excelentă a suprafeței și aspect cosmetic. Procesul permite replicarea detaliilor și texturilor fine, rezultând piese finite care necesită operațiuni minime de post-procesare sau finisare.
Versatilitatea materialului: Mașinile speciale de turnat BMC pot procesa o gamă largă de formulări BMC cu diferite proprietăți ale materialelor și aditivi. Această versatilitate permite producătorilor să adapteze compoziția materialului pentru a îndeplini cerințele de performanță specifice pentru diferite aplicații, cum ar fi izolarea electrică, stabilitatea termică sau rezistența la flacără.
Reducerea deșeurilor de material: Mașinile speciale de turnat BMC sunt proiectate pentru a minimiza risipa de material în timpul procesului de turnare. Ele optimizează utilizarea materialului prin umplerea eficientă a cavităților complexe ale matriței și minimizând excesul de fulger al materialului, ceea ce duce la economii de costuri și la îmbunătățirea eficienței materialelor.
Durate de ciclu mai scurte: Mașinile speciale de turnat BMC oferă timpi de ciclu mai scurti în comparație cu alte procese de turnare, ceea ce are ca rezultat un randament de producție mai mare și un timp de comercializare mai rapid pentru piesele BMC. Această eficiență sporită contribuie la productivitatea generală și la rentabilitatea în producție.
Sisteme integrate de automatizare și control: Mașinile speciale de turnat BMC prezintă adesea sisteme avansate de automatizare și control care îmbunătățesc repetabilitatea procesului, consistența și eficiența. Aceste sisteme optimizează parametrii procesului, cum ar fi temperatura, presiunea și timpii de ciclu pentru a asigura o producție fiabilă și consecventă a pieselor.
Costuri reduse de scule: Mașinile speciale de turnat BMC utilizează de obicei scule cu costuri mai mici în comparație cu procese precum turnarea prin injecție. Acest lucru reduce costurile inițiale cu sculele pentru producători, făcând turnarea specială BMC o opțiune rentabilă pentru producerea de loturi mici și medii de piese BMC.
Ecologic: procesele speciale de turnare BMC implică de obicei un consum de energie și emisii mai mici în comparație cu alte procese de turnare, contribuind la sustenabilitatea mediului și la conformitatea cu cerințele de reglementare.


Ce măsuri sunt luate în mașinile speciale de turnat BMC pentru a asigura un finisaj excelent al suprafeței și un aspect cosmetic al pieselor BMC?

În mașinile speciale de turnat BMC sunt luate mai multe măsuri pentru a asigura un aspect fantastic al podelei și un aspect cosmetic al pieselor BMC:
Design optimizat al matriței: matrițele utilizate în mașinile speciale de turnat BMC sunt proiectate cu atenție pentru a obține capătul de podea și aspectul de frumusețe dorit. Acesta constă în capabilități precum suprafețe lustruite, finisaje texturate și sisteme de ventilație pentru a reduce defectele de suprafață și a înfrumuseța estetica pieselor.
Manipulare precisă a materialelor: Mașinile speciale de turnat BMC desemnează sisteme specifice de gestionare a țesăturilor pentru a asigura o distribuție uniformă a materialului în spațiul gol al matriței. Distribuția și distribuția adecvată a materialului sunt cruciale pentru a obține un aspect uniform al podelei și un aspect cosmetic pe întreaga componentă.
Parametri de prelucrare controlați: Parametrii metodei de turnare, cum ar fi temperatura, stresul și instanțele de ciclu, sunt gestionați cu prudență pentru a optimiza fluxul de material și pentru a reduce defectele de suprafață, care includ urme de curgere, urme de chiuvetă și ondularea podelei. Gestionarea strictă a acestor parametri permite păstrarea consistenței capătului podelei și a aspectului cosmetic.
Tehnici de injecție și comprimare: Mașinile unice de turnare BMC utilizează tehnici de turnare prin injecție sau compresie adaptate nevoilor speciale ale materialelor BMC. Aceste tehnici asigură o ambalare uniformă a materialului și reduc defectele de suprafață, rezultând finisarea podelei și aspectul cosmetic avansat.
Scule de precizie și întreținere a sculelor: sculele utilizate în Mașini speciale de turnat BMC este proiectat cu precizie și întreținut la standarde înalte. Conservarea corectă a mucegaiului, care include curățarea și ascuțirea obișnuită, facilitează salvarea imperfecțiunilor suprafeței și asigură o suprafață strălucitoare a pieselor turnate.
Sisteme avansate de răcire a matriței: Sistemele eficiente de răcire a matriței sunt esențiale pentru controlul costurilor de răcire a pieselor și pentru a minimiza deformarea sau deformarea care poate avea un efect asupra finisajului podelei și aspectului cosmetic. Mașinile unice de turnat BMC încorporează adesea sisteme de răcire superioare pentru a obține cea mai eficientă răcire a componentelor și pardoseală.
Tratamente post-mulare: Unele mașini speciale de turnare BMC pot oferi, de asemenea, tratamente post-turnare care includ acoperiri pentru podea, vopsire sau molitură pentru a îmbunătăți în plus finisajul podelei și aspectul cosmetic. Aceste tratamente pot ajuta la masca imperfecțiunilor minore și pot obține estetica vizibilă preferată pentru piesele BMC.